Линија за дробљење и прање пластике тврдог материјала
Линија за прање пластике од тврдог материјала је дизајнирана заефикасна прерада круте пластике, укључујући ХДПЕ/ПП боце, ПЕТ боце, кућишта уређаја и оквире за бризгање. Направљена за издржљивост и високу пропусност, линија интегрише грубо дробљење, топло прање,-брзо чишћење трењем и ефикасно одводњавање у континуирани аутоматизовани процес. јестеидеално за индустријске објекте за рециклажу, центре за опоравак материјала и производне линије-великог капацитета.
Тецхницал Параметерс
| Модел | Излаз (кг/х) | Снага (кВ) | Тежина (кг) | Димензије (м) |
|---|---|---|---|---|
| ПКС500 | 300-400 | 15-40 | 4000 | 7 × 1.1 × 1.8 |
| ПКС600 | 500-700 | 20-40 | 5000 | 8 × 1.5 × 2.2 |
| ПКС800 | 700-900 | 30-60 | 7000 | 9.4 × 1.8 × 2.5 |
| ПКС1000 | 1000-1500 | 40-80 | 8000 | 10.6 × 2.1 × 2.7 |
| ПКС1200 | 2000-2500 | 90-110 | 10000 | 12.4 × 2.1 × 2.7 |
Кључне карактеристике
1. Робусна конструкција: Чврсти{0}}челични оквир и задебљана структура обезбеђују стабилност током непрекидног рада.
2. Оштрице велике-снаге: Сечива за дробљење језгра направљена од каљеног легираног челика (Т10А) пружају високу отпорност на ударце и дуг радни век, руковање тврдом пластиком и уређајима са уграђеним компонентама.
3. Интегрисани систем за чишћење: Комбинује топло прање и{0}}прање великом брзином за уклањање етикета, лепкова, мастила и тврдокорних загађивача.
4. Ефикасно одводњавање: Вишестепено одводњавање производи ниску-влагу, уједначене фрагменте спремне за гранулацију или секундарну обраду.
5. Оптимизована употреба енергије и воде: Опциони системи за циркулацију воде и рекуперацију топлоте смањују потрошњу воде и електричне енергије уз задржавање капацитета обраде.
6. Континуирани аутоматизовани рад: Дизајниран за беспрекоран рад од пуњења до пражњења, минимизирајући ручни рад и осигуравајући стабилност производње.
Типичне апликације
1. Индустријска рециклажа круте пластике: Прерада боца, кућишта уређаја, оквира за бризгање и друге тврде пластике у чисте фрагменте којима се може управљати.
2. Поврат материјала и пред{1}}гранулација: Производи ниску{0}}влагу, уједначене фрагменте погодне за секундарну гранулацију, прање или екструзију.
3. Висок-материјал контаминације: Вруће прање и{0}}брзо чишћење трењем уклањају етикете, лепкове, мастило и уље са јако контаминираних материјала.
4. Континуирана производња-великих размера: Потпуно аутоматизовано дробљење, чишћење и одводњавање за стабилан излаз у постројењима за рециклажу или индустријским процесима.
Након{0}}подршка након продаје
1. Брза техничка подршка: Даљинска и{0}}помоћ на локацији доступна у року од 24 сата за решавање оперативних проблема или проблема.
2. Одржавање и резервни делови: Планови редовног превентивног одржавања, преглед лопатица, лежајева и заптивки. Оригинални резервни делови су обезбеђени одмах.
3. Обука и оптимизација процеса: Обука оператера и подешавање параметара процеса на основу стварних производних података и промена материјала.
4. Гаранција: Стандардна 12-месечна гаранција са опцијама за исплативо продужено покриће.
5. Дигитална и ИоТ подршка: Опционални ИоТ системи за{0}}надгледање у реалном времену, предиктивно одржавање и смањено време застоја.
Popularne oznake: Линија за прање пластике од тврдог материјала, Кина произвођачи, добављачи, фабрика за линију за прање пластике од тврдог материјала



