Машина за дробљење пластике

Велики пластични отпад представља изазове у руковању које конвенционалне дробилице не могу да реше: превелике димензије спречавају храњење, ударно оптерећење узрокује застој ротора, а недоследна величина честица омета низводне линије за прање. Овај сецкалица је дизајнирана као прва фаза у смањењу величине, претварајући кабасте предмете-контејнере, бубњеве, индустријски отпад-у фрагменте конзистентне величине погодне за накнадну гранулацију или прање.

Машина за сецкање пластике ради на принципу ниске{0}}брзине и великог{1}}момента. За разлику од-брзинских гранулатора који се ослањају на удар, овај сецкалица користи силу смицања за цепање материјала. Овим приступом се постижу три циља:

• Прихвата велики феед без претходног-сечења
• Минимизира стварање буке и прашине
• Смањује ризик од оштећења ротора од метала

1.Мала-Брзина, Висок-Погон обртног момента

• Опсег обртног момента: 5.000-25.000 Нм (у зависности од конфигурације)
• Мењач дизајниран за ударна оптерећења услед повременог храњења
• Доступне опције са хидрауличним или електричним погоном

Зашто је то важно:{0}}Ударни резачи велике брзине стварају ситне честице и буку; смицање мале-брзине одржава интегритет честица уз смањење потрошње енергије по тони.

2. Геометрија сечења и конфигурација сечива

• Ротор: дизајн са једном-осовином или двоструком{1}}осовином заснован на примени
• Распоред сечива: распоређени или спирални узорци за расподелу оптерећења сечења
• Размак сечива: 0,5-2,0 мм (подесиво на терену)
• Контра сечиво (нож за кревет) заменљиво без уклањања ротора

Зашто је то важно: Конфигурација сечива одређује ефикасност сечења, потрошњу снаге и расподелу величине честица. За материјале са-дебелим зидовима (10–30 мм), распоређена сечива куке смањују захтеве за вршним обртним моментом.

3. Конструкција-отпорна на хабање

• Комора обложена челиком отпорним на хабање-(400-500 Бринелл)
• Ротор је направљен од високо{0}}ниско легираног челика{1}}
• Кућиште лежаја изоловано од зоне сечења да би се спречила контаминација

Зашто је то важно: Индустријска пластика често садржи абразивне загађиваче (песак, стакло, пунила). Стандардна конструкција од меког челика доводи до брзог губитка зида и непланираног застоја.

4. Интеграција система за напајање

• Димензије резервоара усклађене са методом довода (ручно, транспортером или хватаљком)
• Доступан је хидраулички рам за материјале који се не-ухрањују сами
• Функција уназад за уклањање заглављеног папира без ручне интервенције

Зашто је то важно: гломазни предмети (ИБЦ, палете, бубњеви) мост у стандардним резервоарима. Резервоар одговарајуће величине са опционим доводом за рам обезбеђује непрекидан рад.

5. Сигурносни системи

• Ужад за заустављање у случају нужде повуците дуж дужине машине
• Закључана приступна врата са електричном изолацијом
• Хидраулички сигурносни вентили на хранилицама овнова (заштита од-заштита од пада)
• Заштита од преоптерећења са аутоматским преокретом

П: Шта одређује да ли ми је потребан дробилица са једном{0}}осовином или са две{1}}осовине?

О: Дизајн са једном осовином- (са хидрауличним цилиндром) обезбеђује контролисан довод и уједначенији излаз, погодан када опрема за низводно захтева конзистентну величину честица. Дизајн са две осовине ради на нижим брзинама, рукује веома великим предметима без претходног-сортирања и боље толерише неуједначен метал, али производи мање уједначен излаз. За већину линија за рециклажу који доводе гранулаторе, једно-осовино је пожељније.

П: Какав животни век оштрице могу да очекујем?

О: Са Д2 алатним челиком за обраду пост-корисничке круте пластике: 400-800 сати између ротација (користећи четири-оштрице). Ножеви са карбидним врхом: 1200-2000 сати. Стварни век трајања зависи од загађивача (песак, стакло, метали) и абразивности материјала. На захтев обезбеђујемо криве хабања сечива из сличних примена.

Popularne oznake: машина за дробљење пластике, произвођачи машина за сечење пластике у Кини, добављачи, фабрика