Више-линија за прање са трењем

Токови пластичног отпада често садрже загађиваче као што су остаци уља, лепкови, етикете и уграђена прљавштина која се не може уклонити једноставним испирањем. Ововише-линија за прање са трењемје дизајниран за обраду високо контаминираних материјала, испоручујући чисте љуспице погодне за пелетирање. Систем интегрише механичко прање трењем са више фаза испирања да би се постигао доследан квалитет излаза у стварним-светским условима рециклирања.

Опис процеса

Линија за прање ради кроз низ контролисаних фаза:

①Фаза прања трењем – Претходно-опран материјал улази у -агрегат велике брзине где механичка акција уклања тврдокорне загађиваче (уља, лепкове, остатке етикета).

②Вишестепено-испирање – Вишеструке фазе испирања уклањају отпуштене загађиваче и суспендоване чврсте материје, са опцијама против{1}}протока за оптимизацију коришћења воде.

③Одвајање и одводњавање – Чисте пахуљице се одвајају од процесне воде и преносе у јединице за сушење или одводњавање.

④Циркулација воде – Процесна вода се филтрира и рециркулише како би се потрошња свела на минимум.

Ова линија за прање може подесити брзину фрикционе подлошке, која се обично поставља у опсегу од 800-1500 о/мин, и подесити одговарајуће брзине за различите отпадне материјале како би се постигла равнотежа између квалитета чишћења и приноса материјала, избегавајући прекомерно стварање финог праха и истовремено обезбеђујући ефикасно уклањање загађивача.

Кључне карактеристике

• Интензитет чишћења се може подесити у деловима

Различити нивои контаминације захтевају прилагођени интензитет прања. Модуларна конфигурација омогућава оператерима да подесе брзину трења, трајање испирања и проток воде по степену. Ово спречава непотребан губитак материјала док се постиже циљна чистоћа.

• Фрикционо прање за тврдокорне загађиваче

Склопови ротора велике брзине{0} стварају турбулентан проток воде и трење међу-честицама, ефикасно уклањајући уља, лепкове и лепкове за етикете који остају након пред-прања. Интензитет трења је подесив на основу врсте материјала и нивоа контаминације.

• Стабилан квалитет излаза за даље процесирање

Конзистентно чисте љуспице смањују контаминацију растопа током екструзије, стабилизују притисак филтрације и минимизирају дефекте у коначним пелетима. Ово побољшава и ефикасност производње и тржишну вредност рециклираног материјала.

• Скалабилна и модуларна конфигурација

Линија се може конфигурисати за капацитете од 200 кг/х до 800 кг/х. Додатне фазе прања или јединице за одводњавање могу се интегрисати како се захтеви производње развијају.

Параметри опреме

Материјали који се могу прерадити

• ПЕТ боце (пост{0}}потрошач)

• ПП/ПЕ фолије и крути отпад

• Мешани пластични отпад са органском или уљном контаминацијом

• Индустријски пластични отпад (нпр. сандуци, контејнери са остацима етикета)

• Пољопривредни пластични отпад (нпр. силажна фолија, контејнери за пестициде са одговарајућим пред-чишћењем)

ФАК

П: Може ли се смањити број фаза прања за чистији улазни материјал?

О: Да. Систем је модуларан и може се конфигурисати са мање фаза приликом обраде претходно-очишћених или благо контаминираних материјала, смањујући потрошњу енергије и воде.

П: Да ли-прање високог интензитета оштећује пластичне љуспице?

О: Не. Параметри трења (брзина, размак, време задржавања) су оптимизовани за сваки тип материјала како би се максимално повећало чишћење без стварања превеликих ситних честица или промене геометрије љуспица.

П: Како се контролише потрошња воде?

О: Процесна вода се филтрира и рециркулише. -Потребе за допунском водом обично износе 10–20% укупне запремине циркулације, у зависности од оптерећења контаминације и губитака испаравањем.

П: Може ли линија издржати и филм и круте материјале?

О: Да, али могу бити потребна подешавања конфигурације (нпр. дизајн фрикционе подлошке, величине екрана). Линија мешовитих{3}}материјала може бити дизајнирана са одговарајућим фазама одвајања и прања.

Popularne oznake: Више-линија за вишестепено фрикционо прање, Кина више-произвођачи, добављачи, фабрика